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国内のスレート生産ラインを調べて、どの設備が最も高価ですか?

リリース時間:2024-12-20クリック:0

文/ホン・シャオチュン

市場の反復によってもたらされる消費のアップグレードとチャネルの変化に伴い、建築業界とセラミックス業界の国境を越えた統合がトレンドになっており、それが現在岩盤が非常に人気がある理由です。不完全な統計によると、中国では現在40近くのスレート生産ラインが稼働しており、最近各地で大規模なスレート生産ラインの建設が進んでいることもあり、一部の業界関係者は「」と予測している。 2021 年末までに国内のスレート生産ラインの数は 100 を超えるでしょう」

数日前、著者が陶磁器会社の内部関係者と話していたとき、彼は興味深い現象について話しました。「一部のブランドのスレート生産ラインは、2017 年と 2018 年にもまだ大きなスラブを生産していた。これは、可能性があることを意味します。」なぜ岩盤がこれほど短期間に大規模な爆発を起こすのかを説明してください。著者は、スレートスラブの開発の勢いに驚くと同時に、もともとセラミックタイルを生産している建設会社や窯業会社にとっては、スレートスラブの生産に対するいわゆる技術的障壁が存在しないことにも気づきました。境界線もないようです。 岩石スラブの製造技術は最終的には設備に依存していることがわかります。

今日、著者は中盛スラブブランドの生産設備の選択とそれぞれの利点を検討します。

1 つ

在庫

仏山の産地:金メダル、順城、モナリザ

ゴールド メダル エンタープライズ は、「岩石ガニ」を利用した業界初の企業です。 2017年11月23日、金メダル企業初の大型スレート生産ラインが仏山の三水生産基地で正式に稼動した。このスレート生産ラインには、30,000 トンのシステム印刷機、インクジェット プリンター、その他の輸入機器が備えられています。業界でも数少ない大トン数のプレス機を備えたゴールドメダル社は、中国で 1600×3200㎜ の仕様の製品を生産できるわずか 3 社のうちの 1 社となりました。 2020年5月18日、ゴールドメダル社の新しいスレート生産ラインが正式に稼働し、6月8日、ゴールドメダル社のQuanzhiスレート生産ラインが正式に薄板の生産を開始した。金賞企業の新たに追加されたスレート生産ラインはモデナによって建設され、窯設備はモデナ製であることがわかります。ボードが開発した熱窯設備は、低温高速熱風自己循環MRD-HB7 7層乾燥窯、高効率釉薬ライン乾燥窯、高効率釉薬ライン乾燥窯など、自動化、インテリジェンス、デジタル化、環境保護を統合しています。・安定した自己循環式窯前面乾燥窯、MOD.MDS岩板焼成窯。

▲ゴールド メダル アジアの新しいスレート生産ライン

順城グループは、2019 年に岩盤の分野に正式に参入しました。 2019年11月2日、順城グループのスレートインテリジェント生産ラインは仏山の高明生産拠点で点灯式を開催した。順城グループはイタリアのSACMI

モナリザ グループは、大型の薄板の生産で常に有名でしたが、2019 年に正式にリリースされました。岩盤のコンセプトを公開しました。 2019 年 7 月 4 日、モナリザと恒力台が共同開発した最初の HT36000 印刷機が西橋で生産されました。 7月9日、モナリザグループは超大型石板の新製品発表会を開催し、3600×1600㎜の超大型石板を正式に発売した。モナリザグループによると、「モナリザスーパーストーンスレート」は広東省の黒泥から作られ、16,800トンのプレス機で圧縮成形され、NDD技術と組み合わせられ、1,300度の温度で窯で焼かれています。 C.

広東省清遠: Xiangda、ニュースクール、昇華

▲2019 広州陶磁器産業展示会のイタリア SACMI ブース

Xiangda Enterprise のスレート生産ラインは 2019 年 9 月に新設されました。同社の生産ライン設備は主にイタリアのセラミックス企業から導入されており、例えばプレスはイタリアのSACMI社の3万8000トンの連続ローラープレスを使用しており、またイタリアのLBRインテリジェント研磨ラインも導入しているという。構成にも多額の費用がかかりました。> イタリア SACMI 社の大型インクジェット印刷機は、国内のスレート生産ラインのトップラインだという。窯の選択に関しては、Xiangda Enterprise のスレート生産ラインは仏山の地元の瑞桃窯を使用しています。スレート生産ラインを構築する際に使用される設備の「肉と野菜の組み合わせ」から判断すると、香達会社には独自のコツがあるはずであり、同社のスレート製品の費用対効果も他のスレート会社が予想外である。

2019 年の初めに、広東信義排建材有限公司はスレートの建設に 3 億元を投資しました。生産ライン。岩石板製造装置の選択に関しては、新しい学校は恒力台のプレス機だけを「気に入っている」ようです。 2020年6月12日、Henlitai YP16890印刷機が信義パイで無事に生産開始されました。現在までに、Xinyipai は Henlitai の YP8890、YP16800、および YP16890 プレスを使用した合計 3 つのスレート生産ラインを保有しています。最近生産された YP16890 プレスの最大プレス力は 168,000kN です。現在の主なプレス製品仕様は 1,200 × 2400 です。 ㎜、1200×2700㎜、800×2600㎜。

▲システムモールレスプレス

清源聖華陶磁器有限公司も少し前に石版軍に加わりました。 2020年6月18日、盛華の2つの大型スレート生産ラインが正式に稼働を開始した。昇華セラミックスのスレート生産ライン設備はイタリアシステムから来ており、正式に生産開始された後、生産できるスレート製品の厚さの範囲が決まります。 6~20です㎜。

広東省肇慶市: 将軍、新珠、能強・強恵

江君エンタープライズ 今年は 3 つの新しいスレート ラインを建設する予定です。 2020 年 5 月 29 日、Jiangjun Enterprise はモデナとの戦略的調印式を開催し、5 月 18 日に生産ラインが完成しました。正式にスタートしました。 Jiangjun Enterprise のスレート生産ラインはモデナ社によって建設され、中国初の二層窯スレート生産ラインであり、世界最長です。江軍スレートの製造設備はモデナのHB7 7層乾燥窯とMDS二層窯を使用しており、その他のローラープレス、インクジェット機、釉薬スプレーキャビネットなどの設備はイタリア製であることがわかっています。

▲2019 広州陶磁器産業展示会のモデナブース< /スパン>

New Pearl Group 6 つのスレート生産ラインを建設するプロジェクト申請は 2017 年に承認されました。このプロジェクトには 2 億 5,000 万元を投資する予定です。年間生産能力は1,440万平方メートルに達します。 2020年5月30日、新明珠陶磁器集団の業界初のワイドボディスレート生産ラインが稼働を開始した。今年は2つのスレート生産ラインを建設する予定である。ニューパールグループの現代産業4.0+デジタルインテリジェントハイエンドスレート窯と高効率乾燥窯プロジェクトはデリタイによって開発されたことが理解されています。 < /span>構築されました。

能強・強匯グループ2020 年の初めに、イタリア SACMI は戦略調印式を開催し、2020 年 5 月 24 日、肇慶生産拠点の最初のスレート生産ラインが無事に生産され、正式に量産されました。同グループは、2020年末までに4つのスレート生産ラインを建設する予定である。能強強輝グループは2億を投資してイタリアSACMI社の最大仕様3900×1600㎜のスレート生産ラインを導入したことが分かった。製品は3〜15㎜の柔軟性を実現できます。

江西省の産地: 新中原、渭美< /p>

新中源陶磁器は、2018 年 5 月に江西高安生産拠点に 1200×2400㎜ の大型セラミック板生産ラインを立ち上げました。現在、安定的に岩盤を生産しています。この一連の生産設備には恒力台 YP16800 印刷機(モナリザや信義排と同じモデル)が導入されていることがわかります。

ウェイメイ グループ 2019 年、江西省鳳城生産拠点の 2 つのインテリジェント スレート生産ラインが無事に完成し、稼働を開始しました。威美グループのスレート生産ライン設備はシステムから来ており、生産できる最大サイズは1600×3200㎜であることがわかります。 。

国境を越えた投資: Lingbiao Technology、Beautiful Group

湖北ハオグループは、岩石スラブの分野に参入した最初の国境を越えた企業です。ハオスレート生産ラインは、2019年12月23日に湖北省紅湖生産拠点で正式に稼動した。これは、厚さ3mmの極薄スレートスラブを生産できる国内初の生産ラインでもある。美しい極薄スレートの生産基地はシステム一式設備を導入しており、窯は全自動密閉型コンピューターであることがわかります。温度制御されたローラーキルンとプレスは、バックファイバーウェブ生産ラインとレーザーリニア任意切断機生産ラインとともに、生地、プレス、グレージング、インクジェット、キルン、完成品を統合した世界最先端の押出装置です。切削加工により得られる石板製品は「大きく、薄く、軽く、柔らかく、美しい」という特徴を持っています。このスレート生産ラインへの投資額は2億8,000万元に達し、年間生産量は165万平方メートルに達すると報告されている。

▲2019 広州陶磁器産業展示会の東鵬熱エネルギーブース

秦皇島の霊表科技も、2020年に国境を越えたスレート鉱区を発表しました。 6 月 11 日、河北省鹿龍経済開発区石門工業団地にある河北霊表テクノロジーは、広東省中鵬熱エネルギーによって建設されました。技術 新省エネ極薄岩盤プロジェクトの開所式が行われました。プロジェクト全体の総投資額は20億元を超え、325エーカーの面積をカバーし、単一ラインの年間生産量を備えた4つの新しい省エネ超薄スレート生産ラインを建設する予定です(2段階に分けられます)。 200万平方メートル以上の新しい省エネ超薄型スレート。中鵬サーマル社の窯設備の使用に加えて、スレート生産ラインではイタリアの全自動ローラープレス、全自動釉薬噴霧システム、全自動印刷機と全自動加圧システム、デジタルインクジェット機、自動研磨機も購入しました。エッジ研削盤、多板切断機などの設備が600台以上あります。

分析

岩板プレスに適した成形方法はどれですか

大型のセラミックプレートである岩石スラブは、製品の質感をより完全にするために非常に大きなプレス力を必要とするプレスなしでは製造できません。また、高密度の岩石スラブ製品は舗装時に継ぎ目が少なくなり、製造が容易になります。全体的にはより自然な石に近い効果が得られます。現在、岩石スラブの製造工程で使用される成形技術と装置は3種類ほどあります。

乾式プレスによる伝統的な成形方法:乾式プレスによる伝統的なセラミック タイルは、成形方法、つまり成形を使用します。ニュースクールが使用した Henlitai YP8890、YP16800、YP16890、およびモナリザが使用した最初の HT36000 印刷機はすべて乾式印刷機です。乾式プレスは他の成形法と比較して、プレス力の限界を達成しやすいですが、製造プロセス中にレンガの中央部と周囲の側面の間の圧力が不均一になると、岩石スラブに波紋の問題が発生します。

ローラー プレス連続成形法:ローラー プレス プロセスは、2 つの非常に硬い電動ベルトの同時動作によって実現されます。モーター付きベルトと加圧ローラーによって、粉末は徐々に「連続的に」加圧されて形が整えられます。イタリア SACMI 社の Continua+ プレスは、ローラー連続成形プロセスを採用しています。CONTINUA+ 連続成形生産ラインの核となるのは、従来のプレス機よりも高いプレス力と高密度を備えた、グリーン セラミック タイルの切断だけではありません。より小型化、厚さは3~30mmまで製作可能で、柔軟なカスタマイズを実現します。現在、国内にはサクミCを使用したスレート生産ラインが多数あります。ontinua+ テクノロジー、順城、能強・強輝、銀国、新金城など。

モールドレスベルト成形方式: ベルト成形には金型が不要で、ベルトの上下に循環ベルトが付いています。セラミック粉末の場合、ベルトは粉末を加圧エリアに搬送し、そこで 2 つのベルトの間で加圧されて成形されます。最も代表的なのがシステムLAMGEAモールレスプレスで、最大圧力50,000トンの特別設計の油圧回路を使用しており、油圧システムにより圧力がセラミックタイル表面に均一に分散されます。金メダルのスレートスラブの成形プロセスには、システムの30,000トンベルトフレキシブルプレスが使用されており、このプロセスの利点は、完成品の中心の厚さが周囲の厚さと一致し、偏差が非常に小さいことです。無視される。ゴールドメダルアジアによると、実験を行った結果、レンガ本体の端から中心まで製造する場合、機器による試験でも基本的に誤差がないことが判明したという。現在、システムLAMGEA印刷機を使用している国内企業には、ニューパール社やノー​​ベル社などがあります。

数百の花が咲く新しい石板窯 < /p>

上記のスレート製造ラインの窯設備には、多層窯、ワイドボディー窯、インテリジェント温度制御窯などがあります。周知のとおり、スレート生産プロセスにおける温度要件は比較的高いため、スレート生産ラインにキルンを導入するには、温度制御とエネルギー節約が第一の選択肢となります。さらに、岩石スラブの製造にはキルンに対する多くの高い要件と基準があります。フォーマットキルンの利点を見てみましょう。

中鵬熱エネルギーの「高速鉄道キルン」: 中鵬熱エネルギーの高速鉄道時代のローラー キルン (KOHSTA) は、高精度伝送、3Hi省エネ技術、キルン廃熱総合利用システム、キルンデータ管理システム、「大画面表示システム」、ローラー検出コーディング機、ローラーコーティング機など業界をリードする技術を搭載。中鵬熱エネルギーは、一般的な岩石スラブも対象としています。私たちは、最適化することで、亀裂の切断に関する既存の問題の解決策を考え出しました。急速に冷却すると、岩石スラブ製品の応力が解放されなくなり、亀裂の切断につながります。均一な冷却を実現する焼成システムにより、重加工を通じて岩石スラブの完璧な加工を保証します。守るために。

デリ タイ「ワイドキルン」:大きな岩のスラブの製造には、キルンの幅に関する大きな要件があります。デリ スペシャルタイのスレートスラブ用のワイドボディ窯設備(新明竹で使用されている4.0+デジタルインテリジェントハイエンドスレート窯と高効率乾燥窯を含む)は、大型製品の生産に対応できるだけでなく、エネルギー消費量も低く、高効率の利点。

モデナ「多層窯」: セラミック岩板には、窯の伝動設計と設置精度に対して特に高い要件が求められます。モデナは、DRI トランスミッション システム設計、SKF 輸入ベアリングの適用、およびシャフト接続を減らすための単一モーターの独立したスルーシャフト設計を採用しています。 Jiangjun Enterprise のモデナが生産を開始した MDS 二層窯は、従来の単層窯の半分の面積しか占めません。最適化されたパイプライン設計により、単層窯よりも燃料消費量が 5% 以上節約されます。合理的な選択により、新しい省エネを採用します。バーナー、ナノ断熱材、廃熱を総合的に利用することにより、二層窯の総合的な省エネは15%以上に達します。同時に、モデナは7層乾燥を開発した最初の企業でもあり、モデナの7層乾燥窯を使用したアジア初のスレートラインが2018年初めにインドのLIOLI社で使用されました。

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